泊头市坤明环保设备有限公司

 粉尘除尘设备电场荷电工作时粒子的电场荷电过程大体上是这样的：当一个粒子进入静电场后，就使电力线集中在其附近而增加粒子表面的电场强度。如果粒子是导电的，电场的这种变形大，如果粒子是介电的，则随着介电常数一起减小。点划线代表通过球形粒子的电场。沿着放电电极和收尘电极之间的电力线运动的气体离子，如果是在这些之内，就会和未荷电的粒子碰撞而为粒子保留。当粒子荷电后，粒子所带的电荷将产生斥力，使粒子附近的电力线变形，从而减少荷电率。粒子已经接受了一部分电荷时的电力线分布状态。显然，这时粒子只从电场的较小部分接受电荷，荷电率相应减少。粒子继续荷电后，在面向流过来的离子的一侧进入粒子的电力线继续减少，终荷电粒子本身产生的电场和外加电场正好平衡。这时粒子上的电荷达到饱和状态，荷电就告终止。 
 粉尘除尘设备进风口和出风口一体成形，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星进入除尘器箱体的作用，避免了除尘布袋受到粉尘的击，从而使含尘气体的粉尘浓度降低，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的使用寿命，清灰喷吹管采用对接管形式，使其长度得到了加长，使脉冲电磁阀远离高温的处理烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损，滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋，清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。 
分析粉尘除尘设备的正常操作步骤： 
1、粉尘除尘设备停止前要做好相应的除尘准备工作，例如要准备好除尘用的工具，如车、水管等。 
2、掉灰尘后，再向除尘池内注入半池水，为下次除尘时浸泡灰尘作准备。 
3、等到除尘器停止后，打开除尘池、除尘箱的密封门用水将灰尘浸泡。 
4、要关好储尘池的门，避免空气进入除尘器，将烟灰、粉尘带入大气而直接影响除尘效果。 
5、灰尘被水浸泡一段时间后，将灰尘清理干净。 
 除尘骨架采用圆型结构，除尘骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装 "μ"形冷冲压短管，用于确定除尘骨架的垂直及保护滤袋口在喷吹时的。使用除尘骨架生产线依次成型，确定除尘骨架的直线度和扭曲度，除尘骨架焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。除尘骨架采用有机硅喷涂技术，镀层、抗磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后除尘骨架表面锈蚀与除尘布袋黏结，确定了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
粉尘除尘设备开始使用时，滤袋的表面是干净的，没有粘附到粉尘颗粒。滤袋一般情况下都是由于纤维构成的，随着滤袋使用时间的增长，粉尘就会堆积在滤袋的表面，在扩散桥接的作用下，粉尘颗粒在滤袋表面开始堆积，逐渐的就会形成一层粉尘层，初形成的粉尘层被称为初次粉尘层，而且随着滤袋的继续使用，锅炉烟气的颗粒会继续在粉尘层上堆积和桥接，这样就会形成二次粉尘层。在没有粉尘层，仅仅是靠滤袋纤维过滤时，这样释放到大气中的粉尘颗粒还是很多的，也会造成大气的污染，但是如果在滤袋表面有粉尘层后，这样基本上所有的烟尘颗粒都会被吸附到滤袋中，减少了排放到环境中的烟尘颗粒的量，保护了环境。可见滤袋表面形成的粉尘层，对于提高锅炉烟气的处理速率是非常有用的。一般情况下要求粉尘层的厚度为0.5毫米左右。粘附到滤袋表面的粉尘颗粒，会产生较大的吸附力。 
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